露天煤場(chǎng)需要環(huán)保建筑，環(huán)保建筑首選氣膜煤場(chǎng)。

氣膜煤棚所使用的膜材是由織物基材（聚脂長(zhǎng)絲）和多層涂層復(fù)合而成的薄膜材料，表面經(jīng)過特殊處理，其抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于同樣厚度鋼板的抗拉強(qiáng)度。國(guó)產(chǎn)材料保守地說，一般可以使用12-18年。膜材自重輕，倉(cāng)內(nèi)無梁柱結(jié)構(gòu)，降低了土建要求和成本，工期短至2-4個(gè)月，節(jié)省了25-40%成本造價(jià)。煤場(chǎng)風(fēng)幕式通風(fēng)帶充分利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理設(shè)計(jì)，通風(fēng)效果優(yōu)秀，粉塵卻零外溢，是目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的大跨度煤場(chǎng)通風(fēng)技術(shù)。制。氣膜煤棚采用高效集成節(jié)能的機(jī)電配套系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程PC控制,含瓦斯粉塵監(jiān)控系統(tǒng)。集成化設(shè)計(jì)的機(jī)電系統(tǒng)將空氣補(bǔ)充、風(fēng)速感應(yīng)，控制及備用單元融為一體，設(shè)備體積小且效率高。中央控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單方便，管理員可通過手機(jī)對(duì)建筑的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。煤場(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)180米的大跨度，建筑配有汽車門，便于大型設(shè)備和汽車進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，提高了工作效率，降低了人員成本。建筑氣膜外殼配置的鋼纜結(jié)構(gòu)能抵御風(fēng)雪霜的荷載。氣膜全封閉煤棚的基本要求很好的保證了儲(chǔ)煤場(chǎng)的環(huán)保要求，這一點(diǎn)是其他建筑體系無法比擬的。隨著氣膜全封閉煤棚的建立，其煤場(chǎng)周邊環(huán)境的改善也會(huì)立竿見影的;另外其透光膜設(shè)計(jì)減少了室內(nèi)光照的能量消耗;還有其獨(dú)特的發(fā)散光設(shè)計(jì)使室內(nèi)光照無死角，也使室內(nèi)燈光照明做到省電高效，而且能夠保證夜間施工的安全。氣膜煤棚在膜體的制作和施工過程中均沒有建筑垃圾輸出?，F(xiàn)場(chǎng)無噪聲，無環(huán)境污染。鋼和混凝土為主體的建筑無時(shí)無刻不在消耗著寶貴的地球資源，制造了大量的建筑垃圾，氣膜結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)以極少的資源消耗而獲得極大的建筑空間。氣膜煤場(chǎng)膜材表面摩擦系數(shù)低，不易污染，雨水即可沖洗干凈，并且在煤棚的加工和施工過程中也沒有建筑垃圾的產(chǎn)生，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。煤場(chǎng)的所有設(shè)計(jì)和制作都是在工廠內(nèi)完成的，在現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行安裝作業(yè)，這就大大減短了施工周期。并且氣膜么長(zhǎng)可以根據(jù)氣候變化，工廠遷移等外界因素的變換而拆除，重裝。

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